淺析接線端子的故障檢測與發展

接線端子是用于企業實現電氣設備連接的一種配件產品，工業上劃分屬于連接器。接線端子用于實現電氣連接的一種配件產品，工業上劃分為連接器的范疇。 隨著工業自動化程度越來越高和工業控制要求越來越嚴格、精確，接線端子的用量逐漸上漲。端子隨著電子行業的發展，接線端子的使用范圍越來越多，而且種類也越來越多。用得最廣泛的除了PCB板端子外，還有五金端子，螺帽端子，彈簧端子等等。接線端子排專指：電氣工程中的系列組合接線固定裝置。每排接線端點數的數量是不同的，可根據工程技術參數的需要而確定其型號。接線端子排的應用主要體現在：電力電子配接線中，凡屏內設備與屏外設備相連接時，都要通過一些專門的接線端子，這些接線端子組合起來，便稱為端子排。隨著我國工業生產自動化發展程度影響越來越高和工業管理控制技術要求我們越來越需要嚴格、精確，接線端子的需求量逐漸加大。接線端子從使用不同角度講，應該可以達到的功能是：接觸部位該導通的地方政府必須導通，接觸可靠。絕緣部位不該導通的地方經濟必須絕緣可靠。

接線端子有三種常見的致命故障形式:

1、接觸不良

由于接觸部件結構設計不合理，選材錯誤，模具不穩定，加工尺寸超差，表面粗糙，熱處理電鍍等表面處理工藝不合理，裝配不正確，儲存和使用環境差，操作不當，會對接觸部件和接觸部件造成不良接觸。

2、絕緣不良

由于絕緣子表面或內部存在金屬過剩、表面灰塵、熔劑等污染，有機物沉淀和有害氣體吸附膜與地表水膜熔融形成離子導電通道，導致絕緣子材料吸濕、霉變、老化等原因，會造成短路、漏電、擊穿、絕緣電阻低等不良絕緣現象。

3、固定不良

由于這些材料，設計，工藝等原因分析導致企業結構不可靠造成的插頭與插座之間，插針與插孔之間的不正常分離，將造成內部控制管理系統電能傳輸和信號通過控制中斷的嚴重影響后果。

設計不可靠，選料錯誤，成型工藝選擇不當，熱處理、模具、裝配、焊接等工藝質量差，裝配不充分都會造成固定不良。

此外，由于鍍層起皮，腐蝕，碰傷，塑殼飛邊，破裂，接觸件加工粗糙，變形等原因分析造成的外觀不良，由于市場定位鎖緊配合工作尺寸超差，加工產品質量具有一致性差，總分離力過大等原因可能造成的互換不良，也是一種常見病，多發病。這幾種故障問題一般都能在一個檢驗及使用管理過程中可以及時研究發現剔除。

為保證接線端子的質量和可靠性，防止上述故障問題的發生，建議根據產品的技術條件，研究制定相應的屏蔽技術要求，并進行以下針對性的可靠性檢查，防止故障的發生。

1、預防接觸不良

1)導通檢測

一般接線端子制造商的產品驗收測試沒有此項，且用戶安裝后一般需要進行在線測試。因此，建議廠家對一些關鍵型號的產品進行100%逐點的檢測。

2)瞬斷檢測

有些接線端子是在動態振動控制環境下使用的。實驗研究證明僅用檢驗靜態接觸電阻是否合格，并不能得到保證企業動態發展環境下使用可以接觸可靠。

由于接觸電阻合格的連接器在經受振動、沖擊等模擬環境試驗時，往往會發生瞬時斷電，因此最好對一些可靠性要求較高的連接端子進行100%動態振動試驗，以評估其接觸可靠性。

3)單孔分離力檢測

單孔分離力是從靜態到運動狀態的分離力，用來表示銷與千斤頂接觸。